汙水廠設備管理概述

一、設備分類

汙水處理廠要取得良好的處理效果，就必須使各類設備經常處於(yu) 良好的工作狀態和保持應有的技術性能，正確操作、保養(yang) 、維修設備是汙水處理廠正常運轉的先決(jue) 條件。

我廠使用的主要設備有：

1、設備

 表曝機、機械粗/細格柵、潛水推進器、潛水攪拌器、沉砂池除砂設備、汙泥攪拌器、全橋式刮泥機、汙泥濃縮/脫水設備等。

2、通用設備

 潛汙泵、汙泥泵、螺杆泵、手動及電動閘門、蝶閥、電動葫蘆、懸梁起重機等。

3、電器設備

 照明設備、變配電設備。

4、自控及儀(yi) 器儀(yi) 表設備

 PLC控製係統、化驗室各種分析儀(yi) 器、流量計、液位計、溶解氧測定儀(yi) 等。

二、設備管理

汙水處理廠的所有設備都有它的運行、操作、保養(yang) 、維修規律，隻有按照規定的工況和運轉規律，正確地操作和維修保養(yang) ，才能使設備處於(yu) 良好的技術狀態。同時，機械設備在長期運轉過程中，因摩擦、高溫、潮濕和各種物理、化學效應的作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調、技術狀態逐漸惡化、作業(ye) 效果逐漸下降，因此還必須準確、及時、高質量地拆修，以使設備恢複性能，處於(yu) 良好的工作狀態。總之，對我廠來說，設備管理應注意以下幾個(ge) 方麵：

1、正確使用設備

各種設備都要有操作規程。設備操作規程主要根據設備生產(chan) 廠商的使用說明書(shu) 和現場情況相結合而製定。操作人員必須嚴(yan) 格按照操作規程進行操作。設備使用過程中應作好工況記錄。

2、做好設備養(yang) 護

各種設備都應製定保養(yang) 規程，保養(yang) 規程可與(yu) 操作規程放在一起。保養(yang) 工作應作好記錄。

3、做好設備檢修

對主要設備必須明確檢修周期，實行定期檢修。對常規修理，應製定檢修工料定額，以降低檢修成本。每次檢修都應作好記錄。

4、完善設備管理程序

要作好從(cong) 設備的購置、安裝、調試、驗收、使用、保養(yang) 、檢修直到報廢以及更新全過程的管理工作，建立完備的設備檔案和各項管理製度。

三、設備的完好標準和修理周期

汙水處理廠設備的完好程度是衡量汙水廠管理水平的重要方麵。設備完好程度可用設備完好率來統計，它是指一個(ge) 汙水廠擁有的生產(chan) 設備中的完好台數占全部生產(chan) 設備台數的百分比。

            設備完好率=（完好設備台數/設備總台數）×

我廠采用下列標準作為(wei) 設備的完好標準：

1、設備性能良好，各主要技術性能達到原設計或低限度應滿足汙水處理生產(chan) 工藝要求。

2、操作控製的安全係統裝置齊全、動作靈敏可靠。

3、運行穩定，無異常振動和噪音。

4、電器設備的絕緣程度和安全防護裝置應符合電器安全規程。

5、設備的通風、散熱和冷卻、隔音係統齊全完整，效果良好，溫升在額定範圍內(nei) 。

6、設備內(nei) 外整潔，潤滑良好，無泄漏。

7、運轉記錄、技術資料齊全。

設備使用了一段時間後，必須進行小修、中修或大修。有些設備，其生產(chan) 商明確了它的小修、大修期限，沒有明確規定的，應根據設備的複雜性、易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yang) 條件來確定其修理周期。我廠主要機械設備的大修理周期如下表所示：

                    主要機械設備大修理周期

四、建立完善的設備檔案

設備檔案包括、運行記錄、維修記錄三個(ge) 部分。

1、技術資料

包括設備的說明書(shu) 、圖紙資料、出廠合格證明、安裝記錄、驗收記錄等。這些資料是運行及維護人員了解設備的基礎。

2、運行記錄

包括對設備每日運行狀況的記錄，由運行操作人員填寫(xie) 。如每台設備的每日運行時間、運行狀況、累計運行時間，每次加油的時間，加油部位、品種、數量，故障發生的時間及詳細情況，易損件的更換情況等。每月應做總結。

3、維修記錄

包括設備維修檔案，包括大中小修的時間，維修中發現的問題、處理方法等。由維修人員和設備管理技術人員填寫(xie) 。

根據以上三部分檔案，設備管理技術人員可對設備運行狀況和事故進行綜合分析，據此對下一步維修保養(yang) 提出要求，並製定出設備維修計劃或設備更新計劃。

五、汙水處理廠設備的運行管理

在我廠，隻有保證機械粗/細格柵、除砂設備、表曝機、刮泥機、汙泥濃縮脫水機等主要設備安全、正常運行，充分發揮這些設備的工作潛能，才能使整個(ge) 汙水處理廠正常地運轉起來。這是我廠運行人員的一項重要任務。為(wei) 了完成好這項任務，我們(men) 應在運行管理和維護方麵注意下麵幾個(ge) 問題。

1、熟悉所管理的設備

要使用好設備，首先應熟悉設備。仔細閱讀設備的使用說明書(shu) 是*步，一般地，設備的使用說明書(shu) 上都注明了設備的品種、型號、規格、工作特點、操作要領、注意事項及加注油脂的數量種類等，說明書(shu) 上還注明了故障的原因及排除方法、維修時間、應注意事項等。要對照設備逐項將說明書(shu) 的內(nei) 容搞懂。應注意一點的是，設備生產(chan) 商提供的使用說明書(shu) 中很少介紹自己產(chan) 品的缺點。然而每種產(chan) 品都或多或少有其不足之處。操作人員可通過長期的操作、觀察積累一部分經驗，逐步了解設備的缺點，並摸索出相應的解決(jue) 措施。

2、確定設備運行佳方案

任何一種機械設備及其零部件都有一定的運行壽命。要使設備在良好的工作狀態下運行，在保證其完成水處理任務的前提下，盡量減少設備的無效運轉及低效運轉，保證大部分設備的滿負荷運行，也能起到延長設備實際壽命的作用。

3、做好設備的巡回檢查

我廠的大部分工藝設備分布分散，且大部分處於(yu) 露天或半露天位置，因此建立並嚴(yan) 格地執行巡回檢查製度就顯得格外重要。我廠雖有中心控製室可以對廠區內(nei) 的設備實現遠程監控，但針對設備運行狀況的現場巡回檢查仍是*的。一般來說，白天應檢查2~3次，夜間至少安排巡回檢查2~3次。

運行人員應了解每天的天氣狀況，這除了對水處理工藝有用以外，對工藝設備的安全運行也有不可忽視的意義(yi) 。我們(men) 應對可能出現的災害性天氣及時地采取有效的預防措施，如雨雪來臨(lin) 前，應著重檢查設備的防雨措施，特別是電器、齒輪箱等是否可能進水；寒潮來臨(lin) 時，應檢查設備的防凍措施。雨後應及時清除設備上及行走路線上的積水，雪後應及時清除設備及設備行走路線的積雪。

4、保持設備良好的潤滑

要使設備保持長期、穩定、正常的運行，就要時刻保持設備各運轉部位良好的潤滑狀態。潤滑油脂除了使設備在運轉中減少摩擦、磨損外，還有防腐、防漏及保溫等功能。對購買(mai) 來的油脂應貼好標簽，分類保管，嚴(yan) 防錯用、汙染、混合或進水。

一般情況下，設備運轉的初期稱為(wei) “磨合期”。在此期間，會(hui) 有較多的金屬碎屑從(cong) 齒輪、軸承或其他部位被磨下並進入潤滑油中，特別是減速箱發生這類情況就十分地明顯。所以，應在設備運轉的起初300~500小時內(nei) 將減速箱內(nei) 的髒油排出，並用柴油清洗後加入清潔的油。設備進入正常的磨損期後，可按有關(guan) 的規章加換油脂。

室外氣溫隨季節不同會(hui) 有很大的變化，一些油脂遇嚴(yan) 寒會(hui) 變得粘稠，甚至凝固，而夏季又會(hui) 因油脂粘度過低降低潤滑效果，有時還會(hui) 造成漏油。因此在室外運行的設備應根據季節的不同更換合適的油脂。

對在較長時間內(nei) 停用的設備，應保護潤滑油、潤滑脂的規定油位及數量，因為(wei) 停用的設備更容易生鏽。

5、做好設備的日常維護與(yu) 保養(yang)

設備在運行中會(hui) 出現這樣或那樣的小問題，或許當時並不影響運行，但如不及時處理就會(hui) 引發大的故障而造成停機，嚴(yan) 重時還會(hui) 釀成事故。

螺栓鬆動脫落是在運行和振動較大的部位常見的現象，應隨時發現隨時緊固。在重要的連接部位，例如聯軸器、法蘭(lan) 、電機的機座、起重設備、各種行走輪支架等，應在巡回檢查中用扳手檢查其螺栓，如有鬆動應及時上緊。如果有些部位螺栓經常鬆動，為(wei) 保證安全，應增加防鬆措施，如用防鬆墊圈或防鬆膠等。

在設備上有很多零部件是對設備和人身起保護作用的。如漏電保護器、空氣開關(guan) 、熔斷器、限位開關(guan) 、過扭矩傳(chuan) 感器、緊急停止開關(guan) ，一些連接機構的安全銷等都有這個(ge) 功能。保持這些部件的正常工作狀態就可避免很多重大事故的發生。如這些部件發生故障，應及時維修或更換，如當時無法解決(jue) 應果斷停機，切不可僥(jiao) 幸，違章操作。

漏油、漏水也是常見的故障，發現後應及時采取措施，比如緊螺栓、更換油封、O型圈及盤根等。

設備各部件的防腐是設備管理中的一項重要工作。汙水裏的有害物質會(hui) 造成鋼鐵的嚴(yan) 重鏽蝕，經過一段時間的使用，設備的鋼鐵結構件表麵的防鏽塗料會(hui) 逐漸磨損、老化、脫落，汙水的侵入會(hui) 加速設備的腐蝕。為(wei) 此，我廠應經常檢查這些塗層的情況，並隨時修補。每次大修時應將失效的塗料及生鏽的鋼鐵表麵全部清理幹淨，塗以新的塗料。浸水部分常用的塗料有環氧瀝青，其餘(yu) 部分有各種的防鏽漆。近年來各種新型的塗料層出不窮，我廠應根據實際需要及經濟條件選用適當的防腐。