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Technical articlesSWJ係列恒溫裝置,它主要用於(yu) 電廠儀(yi) 表樣水溫度進行恒定,它能消除溫度變化對儀(yi) 表測量值的影響。
SWJ係列恒溫裝置采用閉式循環,每個(ge) 恒溫點配置一隻TZ01E型筒形熱交換器,被恒溫的樣水與(yu) 恒溫循環水進行逆向熱交換。恒溫循環水中間水箱由水箱、蒸發器、加熱器組成蒸發器和電熱棒,SWJ係列恒溫裝置既可以對樣水進行降溫,也可以對樣水進行加熱,從(cong) 而達到恒定樣水溫度的要求。
二、恒溫裝置工作原理(附圖2)
製冷壓縮機排出高溫氟利昂蒸汽,高溫蒸汽在冷凝器內(nei) 部與(yu) 冷卻水進行熱交換,冷凝
後的氟利昂液體(ti) 保持0—5℃的過冷度,幹燥過濾器對流動的氟利昂進行過濾除濕處理,膨脹閥對氟利昂起減壓作用,直接控製蒸發器氟利昂流量,氟利昂在蒸發器中吸熱作功,降低恒溫循環水的溫度,當恒溫循環水溫度高於(yu) 上限設定值(水樣溫度在25±1℃時水箱溫度)時,壓縮機啟動製冷,當恒溫循環水低於(yu) 下限設定值時,電加熱啟動加熱,壓縮機、電加熱工作範圍由溫度設定值回差控製。恒溫循環水在管道泵作用下與(yu) 熱交換器進行閉式循環,恒溫循環水在熱交換器內(nei) 部與(yu) 樣水進行熱交換,當各個(ge) 樣水溫度的高低不一致時,通過不同的換熱麵積保證恒溫控製精度。
三、裝置的功能模塊
1、 製冷循環部分
2、 冷卻水斷水保護
裝置冷凝器進出水側(ce) 配置壓差控製器,當冷凝器冷卻水進出口壓差低於(yu) 設定值時(冷卻水流量偏小),裝置自動停機保護。
3、 壓縮機高低壓保護
裝置配置KD型高低壓控製器,當P排氣≥18.5MPa或P回氣≤0.1MPa時,自動停止裝置運行。
4、 自動恒溫調節部分
微電腦溫度調節器可設定溫度上限和下限,自動啟動製冷壓縮機和電加熱,實行樣水的恒溫。
四、裝置部件規格及參數:
裝置型號 | SWJ—2/SWJ-1 | SWJ—5/SWJ-3 | ||
壓縮機 | 2匹/1匹 | 鬆下 | 5匹/3匹 | 美國穀輪 |
冷凝器 | 3.5m2 /1.5 m2 | 上海製冷設備廠 | 7.2m2/4.5m2 | 上海製冷設備廠 |
幹燥過濾器 | LED—8 | 上海恒溫控製器廠 | LED—8 | 上海恒溫控製器廠 |
膨脹閥 | F22 Φ1.5(Φ3) | 上海恒溫控製器廠 | F22 Φ3(Φ4) | 上海恒溫控製器廠 |
蒸發器 | 匹配 | 蘇州華能儀(yi) 控 | 匹配 | 蘇州華能儀(yi) 控 |
壓差控製器 | CWK—11 | 武漢 | CWK—11 | 武漢 |
高低壓 控製器 | KD255 | 上海恒溫控製器廠 | KD255 | 上海恒溫控製器廠 |
製冷劑 | R22 | 國產(chan) | R22 | 國產(chan) |
恒溫熱 交換器 | TZ01D | 蘇州華能儀(yi) 控 | TZ01D | 蘇州華能儀(yi) 控 |
電加熱 | AC220V 3×1KW | 蘇州華能儀(yi) 控 | AC380V 3×1KW | 蘇州華能儀(yi) 控 |
五、裝置主要技術指標:
1、 冷凝器冷卻水
壓力:P≥0.2MPa
流量:SWJ—5,Q≥3T/h
SWJ—3,Q≥2T/h
SWJ—2,Q≥1.5T/h
2、 樣水恒溫前溫度:25°±15℃;
3、 恒溫後樣水出口溫度:25°±1°;
4、 恒溫裝置電源:
壓縮機電源 | AC220V | AC380V | ||
壓縮機大工作電流 | SWJ-2 | 8.9A | SWJ-5 | 8.8A |
SWJ-1 | 4. | SWJ-3 | 4.6A | |
電加熱電源 | AC220V | AC380V | ||
電加熱功率 | SWJ-2 | 2*1KW | SWJ-5 | 3*1KW |
SWJ-1 | 1KW | SWJ-3 | 3*1KW | |
電加熱工作電流 | SWJ-2 | 10.7A | SWJ-5 | 9.0A |
SWJ-1 | 5.4A | SWJ-3 | 9.0A | |
冷凝方式 | SWJ-2 | 水冷 | SWJ-5 | 水冷 |
SWJ-1 | 風冷 | SWJ-3 | 水冷 |
5、 壓縮機排氣溫度:<150℃;
6、 壓縮機吸氣溫度:5—15℃;
7、 氟裏昂冷凝器出口溫度:35℃±5℃;
8、 壓縮機排汽壓力:1.1MPa≤P≤1.6MPa
9、壓縮機吸汽壓力:0.3MPa≤P≤0.6MPa
六、製冷劑的充裝
裝置出廠前已經經過二次抽真空,並進行氣體(ti) 密封試驗,並灌裝好氟利昂製冷劑,如果運行過程中需要重新灌裝製冷劑或因幹燥過濾器使用時間過長,需更換幹燥過濾器時應嚴(yan) 格按下列步驟進行:
1、 一次抽真空
利用吸氣工藝管,安裝真空泵和裝置加液閥連通,啟動真空泵,當製冷係統回氣壓力表指針接近-76cmHg刻度線時,關(guan) 閉吸氣工藝管上的截止閥,停止一次抽真空。
2、 二次抽真空
利用吸氣工藝管,向製冷係統內(nei) 加入少量氟利昂,安裝真空泵,啟動真空泵和裝置的常閉電磁閥,當製冷係統回氣壓力表指針接近-76cmHg刻度線時,關(guan) 閉吸氣工藝管上的截止閥,停止二次抽真空。
3、 向製冷係統內(nei) 加入氟利昂製冷劑,當係統內(nei) 壓力表指針接近0.8Mpa時,停止加裝氟利昂。
4、 啟動恒溫裝置,根據壓縮機的進排氣壓力以及壓縮機的工作電流,判斷繼續加氟裏昂或排放部分氟裏昂。
七、裝置的調試
1、 打開冷凝器冷卻水進出口閥門,檢查冷卻水接通及切斷時,壓差控製器應分別輸出常開和常閉觸點信號。
2、 壓差保護正常時,啟動恒溫裝置。
3、 當排氣壓力、吸氣壓力低於(yu) 裝置的技術指標,在裝置運轉的同時,緩慢加入氟利昂製冷劑,注意控製加液速度,防止壓縮機液擊,避免排氣壓力表指針劇烈抖動。
4、 排氣壓力較高
製冷劑偏多,冷凝器冷卻水水量太小。
5、 排氣壓力偏低
冷凝器冷卻水溫度過低或冷卻水水量過大。
6、 吸氣壓力偏高
製冷劑偏多,膨脹閥開度太大,應緩慢調整膨脹閥,減少膨脹閥開度,膨脹閥感溫包未紮緊。
7、 吸氣壓力偏低
製冷劑偏少,膨脹閥結霜嚴(yan) 重,膨脹閥開度太小,應緩慢調整膨脹閥,增大膨脹閥開度。
7、製冷劑量過多時,可打開吸氣工藝管上的閥門,緩慢放出部分氟利昂。
八、裝置的啟動
1、 打開冷凝器進出水口閥門,打開恒溫循環冷卻水所有閥門。
2、 打開恒溫水箱補水閥,注滿水箱。
3、 斷開壓縮機、電動機、電加熱電源開關(guan) ;
4、 合上電源總開關(guan) ,控製電源開關(guan) ,控製電源指示燈亮;
5、 預調整溫控儀(yi) 上、下限報警值,上限:25.5℃,下限:24.5℃;
6、 按裝置啟動按鈕,裝置啟動按鈕指示燈亮;
7、 如果溫度上限值低於(yu) 水箱水溫,製冷指示燈應亮,加熱指示燈滅,調低溫度上限值低於(yu) 水箱水溫,則製冷指示燈滅;
8、 如果溫度下限值低於(yu) 水箱水溫,製冷停止,指示燈滅,加熱工作,指示燈亮,調高溫度下限值高於(yu) 水箱水溫,電加熱停止,指示燈滅;
9、 控製回路正確,則按(5)調好溫控儀(yi) 上下限報警值;
10、合上壓縮機、電動機、電加熱電源開關(guan) ,恒溫裝置則進入自動控製狀態。
11、根據樣水恒溫後的溫度值,重新調整溫控儀(yi) 上、下限值報警值,使恒溫後樣水溫度25
℃±1℃。
九、裝置的停運
1、 按裝置停止按鈕。
2、 斷開總電源和壓縮機、電動機、電加熱的控製電源開關(guan) 。
3、 關(guan) 閉冷凝器冷卻水。