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水汽取樣恒溫裝置係統

更新時間:2017-08-25點擊次數:3918

SWJ係列恒溫裝置,它主要用於(yu) 電廠儀(yi) 表樣水溫度進行恒定,它能消除溫度變化對儀(yi) 表測量值的影響。

SWJ係列恒溫裝置采用閉式循環,每個(ge) 恒溫點配置一隻TZ01E型筒形熱交換器,被恒溫的樣水與(yu) 恒溫循環水進行逆向熱交換。恒溫循環水中間水箱由水箱、蒸發器、加熱器組成蒸發器和電熱棒,SWJ係列恒溫裝置既可以對樣水進行降溫,也可以對樣水進行加熱,從(cong) 而達到恒定樣水溫度的要求。

二、恒溫裝置工作原理(附圖2)

製冷壓縮機排出高溫氟利昂蒸汽,高溫蒸汽在冷凝器內(nei) 部與(yu) 冷卻水進行熱交換,冷凝

後的氟利昂液體(ti) 保持0—5的過冷度,幹燥過濾器對流動的氟利昂進行過濾除濕處理,膨脹閥對氟利昂起減壓作用,直接控製蒸發器氟利昂流量,氟利昂在蒸發器中吸熱作功,降低恒溫循環水的溫度,當恒溫循環水溫度高於(yu) 上限設定值(水樣溫度在25±1℃時水箱溫度)時,壓縮機啟動製冷,當恒溫循環水低於(yu) 下限設定值時,電加熱啟動加熱,壓縮機、電加熱工作範圍由溫度設定值回差控製。恒溫循環水在管道泵作用下與(yu) 熱交換器進行閉式循環,恒溫循環水在熱交換器內(nei) 部與(yu) 樣水進行熱交換,當各個(ge) 樣水溫度的高低不一致時,通過不同的換熱麵積保證恒溫控製精度。

三、裝置的功能模塊

1、 製冷循環部分

2、 冷卻水斷水保護

裝置冷凝器進出水側(ce) 配置壓差控製器,當冷凝器冷卻水進出口壓差低於(yu) 設定值時(冷卻水流量偏小),裝置自動停機保護。

3、 壓縮機高低壓保護

裝置配置KD型高低壓控製器,當P排氣18.5MPa或P回氣≤0.1MPa,自動停止裝置運行。

4、 自動恒溫調節部分

微電腦溫度調節器可設定溫度上限和下限,自動啟動製冷壓縮機和電加熱,實行樣水的恒溫。

四、裝置部件規格及參數:

裝置型號

SWJ—2/SWJ-1

SWJ—5/SWJ-3

壓縮機

2匹/1匹

鬆下

5匹/3匹

美國穀輪

冷凝器

3.5m2 /1.5 m2

上海製冷設備廠

7.2m2/4.5m2

上海製冷設備廠

幹燥過濾器

LED—8

上海恒溫控製器廠

LED—8

上海恒溫控製器廠

膨脹閥

F22

Φ1.5Φ3)

上海恒溫控製器廠

F22 

Φ3(Φ4)

上海恒溫控製器廠

蒸發器

匹配

蘇州華能儀(yi) 控

匹配

蘇州華能儀(yi) 控

壓差控製器

CWK—11

武漢

CWK—11

武漢

高低壓

控製器

KD255

上海恒溫控製器廠

KD255

上海恒溫控製器廠

製冷劑

R22

國產(chan)

R22

國產(chan)

恒溫熱

交換器

TZ01D

蘇州華能儀(yi) 控

TZ01D

蘇州華能儀(yi) 控

電加熱

AC220V

3×1KW

蘇州華能儀(yi) 控

AC380V

3×1KW

蘇州華能儀(yi) 控

五、裝置主要技術指標:

1、 冷凝器冷卻水

壓力:P≥0.2MPa

流量:SWJ—5,Q≥3T/h

      SWJ—3,Q≥2T/h 

         SWJ—2,Q≥1.5T/h

2、 樣水恒溫前溫度:25°±15

3、 恒溫後樣水出口溫度:25°±1°;

4、 恒溫裝置電源:

壓縮機電源

AC220V

AC380V

壓縮機大工作電流

SWJ-2

8.9A

SWJ-5

8.8A

SWJ-1

4.

SWJ-3

4.6A

電加熱電源

AC220V

AC380V

電加熱功率

SWJ-2

2*1KW

SWJ-5

3*1KW

SWJ-1

1KW

SWJ-3

3*1KW

電加熱工作電流

SWJ-2

10.7A

SWJ-5

9.0A

SWJ-1

5.4A

SWJ-3

9.0A

冷凝方式

SWJ-2

水冷

SWJ-5

水冷

SWJ-1

風冷

SWJ-3

水冷

5、 壓縮機排氣溫度:<150℃;

6、 壓縮機吸氣溫度:5—15℃

7、 氟裏昂冷凝器出口溫度:35℃±5℃;

8、 壓縮機排汽壓力:1.1MPaP1.6MPa

9、壓縮機吸汽壓力:0.3MPaP≤0.6MPa

六、製冷劑的充裝

裝置出廠前已經經過二次抽真空,並進行氣體(ti) 密封試驗,並灌裝好氟利昂製冷劑,如果運行過程中需要重新灌裝製冷劑或因幹燥過濾器使用時間過長,需更換幹燥過濾器時應嚴(yan) 格按下列步驟進行:

1、 一次抽真空

利用吸氣工藝管,安裝真空泵和裝置加液閥連通,啟動真空泵,當製冷係統回氣壓力表指針接近-76cmHg刻度線時,關(guan) 閉吸氣工藝管上的截止閥,停止一次抽真空。

2、 二次抽真空

利用吸氣工藝管,向製冷係統內(nei) 加入少量氟利昂,安裝真空泵,啟動真空泵和裝置的常閉電磁閥,當製冷係統回氣壓力表指針接近-76cmHg刻度線時,關(guan) 閉吸氣工藝管上的截止閥,停止二次抽真空。

3、 向製冷係統內(nei) 加入氟利昂製冷劑,當係統內(nei) 壓力表指針接近0.8Mpa時,停止加裝氟利昂。

4、 啟動恒溫裝置,根據壓縮機的進排氣壓力以及壓縮機的工作電流,判斷繼續加氟裏昂或排放部分氟裏昂。

七、裝置的調試

1、 打開冷凝器冷卻水進出口閥門,檢查冷卻水接通及切斷時,壓差控製器應分別輸出常開和常閉觸點信號。

2、 壓差保護正常時,啟動恒溫裝置。

3、 當排氣壓力、吸氣壓力低於(yu) 裝置的技術指標,在裝置運轉的同時,緩慢加入氟利昂製冷劑,注意控製加液速度,防止壓縮機液擊,避免排氣壓力表指針劇烈抖動。

4、 排氣壓力較高

製冷劑偏多,冷凝器冷卻水水量太小。

5、 排氣壓力偏低

冷凝器冷卻水溫度過低或冷卻水水量過大。

6、 吸氣壓力偏高

製冷劑偏多,膨脹閥開度太大,應緩慢調整膨脹閥,減少膨脹閥開度,膨脹閥感溫包未紮緊。

7、 吸氣壓力偏低

製冷劑偏少,膨脹閥結霜嚴(yan) 重,膨脹閥開度太小,應緩慢調整膨脹閥,增大膨脹閥開度。

7、製冷劑量過多時,可打開吸氣工藝管上的閥門,緩慢放出部分氟利昂。

八、裝置的啟動

1、 打開冷凝器進出水口閥門,打開恒溫循環冷卻水所有閥門。

2、 打開恒溫水箱補水閥,注滿水箱。

3、 斷開壓縮機、電動機、電加熱電源開關(guan) ;

4、 合上電源總開關(guan) ,控製電源開關(guan) ,控製電源指示燈亮;

5、 預調整溫控儀(yi) 上、下限報警值,上限:25.5℃,下限:24.5℃;

6、 按裝置啟動按鈕,裝置啟動按鈕指示燈亮;

7、 如果溫度上限值低於(yu) 水箱水溫,製冷指示燈應亮,加熱指示燈滅,調低溫度上限值低於(yu) 水箱水溫,則製冷指示燈滅;

8、 如果溫度下限值低於(yu) 水箱水溫,製冷停止,指示燈滅,加熱工作,指示燈亮,調高溫度下限值高於(yu) 水箱水溫,電加熱停止,指示燈滅;

9、 控製回路正確,則按5)調好溫控儀(yi) 上下限報警值;

10、合上壓縮機、電動機、電加熱電源開關(guan) ,恒溫裝置則進入自動控製狀態。

11、根據樣水恒溫後的溫度值,重新調整溫控儀(yi) 上、下限值報警值,使恒溫後樣水溫度25

℃±1℃。

九、裝置的停運

1、 按裝置停止按鈕。

2、 斷開總電源和壓縮機、電動機、電加熱的控製電源開關(guan) 。

3、 關(guan) 閉冷凝器冷卻水。