汙泥膨脹的控製技術

絮凝法（作為(wei) 應急方法使用。硫酸亞(ya) 鐵法比陽離子型聚丙烯酰胺要好，主要表現在：聚丙烯酰胺的投加效果受水力因素的影響較大且其單體(ti) 是有毒的 會(hui) 造成二次汙染而且價(jia) 格不便宜，在投加過量時，其單體(ti) 除了中和交替的負電荷外，過多的正電荷又會(hui) 使已經中和了的膠體(ti) 帶上正電荷而重新穩定；但是硫酸亞(ya) 鐵的佳的投加量是60mg/l，折算成經濟效益就是每噸水多加0.05元處理費用相較聚丙烯酰胺的費用加便宜，對回流汙泥的活性影響很小。）

膨脹活性汙泥的密度一般比水小，作為(wei) 應急處理措施，可考慮投加混凝劑，以改善其沉降性能。我們(men) 初步選擇了常用的高分子混凝劑——陽離子型聚丙烯酰胺和無機混凝劑——硫酸亞(ya) 鐵進行對比試驗。

聚丙烯酰胺投加量與(yu) 汙泥沉降性能的關(guan) 係

在處理水量為(wei) 50L/h的小試裝置中投加陽離子型聚丙烯酰胺，使其濃度分別達到10、20、30、40、50和60mg/L，汙泥的SV值變化。

聚丙烯酰胺的投加對於(yu) 汙泥的沉降性能的改善有一定的效果，且存在一個(ge) 佳投加量，但是，效果不是很。該中水回用係統采用新型淹沒式複合膜生物反應器，曝氣量大、水力攪拌強烈，聚集起來的絮體(ti) 顆粒容易遭到破壞，從(cong) 而導致混凝效果不；當投加量高於(yu) 佳投加量時，絮凝體(ti) 除中和膠體(ti) 的負電荷以外，過多的正電荷又使膠體(ti) 離子帶上正電荷而重新穩定。

硫酸亞(ya) 鐵投加量與(yu) 汙泥沉降性能的關(guan) 係

處理水量為(wei) 50L/h的小試裝置中投加硫酸亞(ya) 鐵溶液，使其質量濃度在10至180mg/L之間變化，汙泥的SV值變化；投藥前後菌膠團狀態。

投加硫酸亞(ya) 鐵溶液後汙泥沉降性能得到明顯改善，SV值下降了約百分之十五。但是超過60mg/L後汙泥沉降性能沒有進一步的改善，所以確定實際運行時硫酸亞(ya) 鐵的投加量為(wei) 60mg/L。按照市售硫酸亞(ya) 鐵的價(jia) 格估算，在投加應急混凝劑期間，每噸汙水的處理成本增加約0.05元。

在投加硫酸亞(ya) 鐵（60mg/L）前後，測量混合液PH值從(cong) 7.63降至7.07，對汙泥活性的負麵影響很小。

陽離子型聚丙烯酰胺的投加效果受水力條件等因素的限製不是十分，同時其單體(ti) 有毒性、難降解，存在二次汙染問題，經濟效益較投加硫酸亞(ya) 鐵差。

硫酸亞(ya) 鐵價(jia) 格便宜、使用簡單，對膜及汙泥沒有負麵影響，其對汙泥密度的影響是有效的，但其不能從(cong) 根本上解決(jue) 營養(yang) 比例失調的問題，所以隻能作為(wei) 應急控製措施。

營養(yang) 鹽調整法

在汙泥膨脹問題的研究中，對汙泥膨脹的恢複與(yu) 控製是一個(ge) 十分重要的環節。在該中水回用工程的運行過程中發現，投加硫酸亞(ya) 鐵後，沉降性能一度改善的活性汙泥在原有有機負荷條件下如停止投加，繼續進行處理，則活性汙泥的沉降性能就會(hui) 逐漸惡化，三日後恢複到投加前的狀態。所以需要尋找一種在活性汙泥膨脹後行之有效的恢複控製方法。

其他控製方法

在汙泥粘性膨脹嚴(yan) 重的情況下（用容器裝一些汙泥，無論用什麽(me) 方法汙泥始終粘附在容器的表麵），可考慮適當排掉一些膨脹的汙泥，再重新取一些新泥，以減少多糖類物質對汙泥的覆蓋；同時增加水力停留時間，使沒有被*氧化的有機物有足夠的時間被消耗掉。

由於(yu) 原水中洗滌劑含量很高，加之曝氣強度較大，經常出現白色、粘稠的泡沫，並且越積越多，當汙泥發生膨脹時，危害較大。2002年12月29日夜，由於(yu) 泡沫積累成為(wei) 高達一米多高的泡沫山，致使汙泥大量流失。經過這次事故以後，我們(men) 除投加消泡劑以外，采取了水力消泡的方法。在反應池上方安裝噴頭，用MBR反應器的出水對反應池上部進行噴淋，以控製膨脹汙泥和泡沫對反應器的危害，並已取得良好的效果。