電阻爐的修理維護

該儀(yi) 器是利用電流使爐內(nei) 電熱元件或加熱介質發熱，從(cong) 而對工件或物料加熱的工業(ye) 爐。它是利用電流通過電阻材料發生熱能的加熱爐 。
 

　　電阻爐在機械工業(ye) 中用於(yu) 金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釺焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的幹燥等。
 

　　修理維護
 

　　1.整體(ti) 築爐
 

　　普通熱處理電阻爐整體(ti) 築爐時，磚砌爐的原砌擱加熱體(ti) 高鋁擱磚尺寸處應留下插擱磚的槽。日常的修理主要是換爐絲(si) 擱磚和爐絲(si) 。
 

　　對鹽浴爐故障――漏鹽和電極腐蝕，采用澆築法解決(jue) 爐體(ti) 漏鹽;針對電動機易腐蝕，將爐體(ti) 澆築成兩(liang) 體(ti) ，即電極單獨澆築成一個(ge) 階梯形的塊，電極腐蝕後，隻拆除需更換電極部分。
 

　　2.磚砌爐方式
 

　　(1)采取針對性修理，注意較大磚砌爐的後牆、側(ce) 牆、爐門拱、爐膛拱頂等彼此之間不要互相咬合壓死，這樣局部損壞時不用扒爐整體(ti) 重砌，可對以上幾部分單獨修理。
 

　　如爐子拱腳不一定要支在側(ce) 牆上，可支在爐子兩(liang) 側(ce) 鋼結構的拱腳梁上，使爐牆不受拱頂的力，對爐牆和拱頂都有好處。但考慮拱腳梁的受熱膨脹，要留有空隙。砌拱頂磚時，從(cong) 兩(liang) 側(ce) 拱腳同時向中心對稱砌築。拱頂鎖磚不得砍削，鎖磚應準確地按拱頂的中心線進行分布。
 

　　(2)對爐體(ti) 外露、溫度有急劇變化和活動的部分，如爐門、爐門拱等，應采取以下方法:砌爐時兌(dui) 高模數水玻璃，增加燒結後的爐門、爐口整體(ti) 性，並在其外漏部分用高溫粘合劑粘貼上耐火纖維氈條(根據對爐子氣氛的影響和爐子的工作溫度選擇粘合劑和耐火纖維種類)。在砌爐門時，將爐門平放在地麵，從(cong) 兩(liang) 端向中間砌，後麵一層磚\"擠\"進去。
 

　　如果爐牆是用兩(liang) 種或兩(liang) 種以上的磚砌築時，當牆的每一種磚單獨砌，則猶如一組單牆。經過多次加熱和冷卻，不同種磚砌的爐牆易分離。為(wei) 保持爐牆的整體(ti) 性和穩固性，采取每隔5~8層，在砌磚層高度相同重合的地方，內(nei) 外牆互相拉固的砌築法，即將耐火磚的一半插入另一磚層中，或用金屬錨固件固定。
 

　　設計爐襯時，爐襯的每層爐絲(si) 擱磚應\"嵌\"在爐襯牆中，不要壓死。在擱磚斷裂時，可換擱磚。底層的爐絲(si) 高鋁擱磚爐底直接砌成一體(ti) ，不懸空。
 

　　(3)砌體(ti) 要求錯縫砌築、泥漿飽滿、橫平豎直，砌體(ti) 砌好以後不能有內(nei) 外串通氣體(ti) 。砌磚必須跟著準線走，俗語\"上跟線，下跟楞，左右相跟要對平\"，不要\"遊頂走縫\"。砌在牆上的磚必須放平，且磚縫不能一邊厚、一邊薄產(chan) 生傾(qing) 斜。半磚厚的牆*用順磚砌築;一磚厚的牆用頂順磚砌築;一磚半厚的牆用一列頂砌、一列順砌的磚來砌築;兩(liang) 磚厚的牆采用一層是由兩(liang) 列順磚的磚和他們(men) 中間的一列頂磚，另一層由兩(liang) 列頂磚砌築。在砌的過程中，要經常檢查砌磚層的水平，全麵檢查砌牆的垂直和平整。
 

　　(4)磚縫是砌體(ti) 薄弱的地方，其位置應避開砌體(ti) 的受力部位、隔熱磚層和爐子骨架。磚縫以耐火泥漿填滿，幹砌時以耐火粉料填滿，使耐火砌體(ti) 成為(wei) 一個(ge) 整體(ti) 。膨脹縫不能貫通砌體(ti) ，不能開啟式管式電阻爐有冒火、漏氣等現象，要上下左右錯開留設。膨脹縫處塞耐火纖維、石棉製品等，不要掉入泥漿、碎磚等雜物。砌體(ti) 內(nei) 有金屬構件時，要在金屬構件和砌體(ti) 之問留出膨脹縫。
 

　　(5)引出棒用耐火管必須對正爐殼上的孔，如果孔的中心高度不對，一般可適量磨去支撐爐絲(si) 擱磚的粘土磚下部。爐絲(si) 擱磚采用高鋁材質，高鋁磚 Fe2O3<1.5%。氧化鐵在450~550℃時，是促進氣氛中一氧化碳析出炭黑反應的催化劑。碳黑沉積在磚中後使其體(ti) 積脹大，從(cong) 而導致砌體(ti) 的強度下降和早期破壞。
 

　　輕質耐火磚的使用溫度要低於(yu) 該磚燒結溫度70~100℃，以免產(chan) 生大的重燒收縮而引起磚縫裂開和磚的破裂。對於(yu) 爐底和拱基等承受較大負荷的部分，要用耐火粘土磚砌。箱式爐爐門口磚因工件進出易損壞，底層磚可用重質高鋁磚。
 

　　3.砌爐時其他注意事項
 

　　(1)環境溫度方麵嚴(yan) 格按照《工業(ye) 爐砌築工程施工及驗收規範》的有關(guan) 要求。對關(guan) 鍵之處可預砌，檢驗各項技術參數，在合適後再正式砌。
 

　　(2)對局部進行的針對性修理時，拆除要保證砌體(ti) 不修理部分的完整和不鬆動，消除砌體(ti) 倒塌，或個(ge) 別磚塊掉落的可能。
 

　　爐內(nei) 拆修部分澆水時，可用細水噴濺，要避免使水積存在爐內(nei) 和流到不需進行修理的部位;留用的舊砌體(ti) 要找平、找齊;如有階梯形凸台，要認真清理幹淨;要注意新舊砌體(ti) 間的結合，當舊泥漿粘接牢固，不易除去，在咬砌階梯形磚體(ti) 時必須使用稀泥漿;對於(yu) 低窪不平的地方，可用帶碎磚的濃稠泥漿填堵。
 

　　拔取斷裂擱磚時，不能直接拔取已經斷頭的擱磚，首先拔取斷頭附近完好的一塊擱磚，左右搖晃，輕輕取出，後麵再取斷頭擱磚。不能用硬物強敲硬取，以免爐襯產(chan) 生裂縫。修換耐火管時，首先拆除絕緣體(ti) ，取走引出棒，然後用專(zhuan) 門的鉤子輕輕敲擊管子，使其鬆動，插入管子末端，將其鉤出。注意別弄碎矽藻土磚。
 

　　在砌牆過程中，如有停歇或砌磚有暫時性的阻障時，不要留垂直的插口，要將砌層砌成階梯形的退台或探出形的錯台。砌好的牆不能用砸磚調整的方法，牆有較大偏差，應拆掉重砌。砍磚要砍得整齊準確，泥漿要隨拌隨用。
 

　　(3)砌時要注意選磚。對將要砌在同一層的磚進行挑選，要盡量選擇外形尺寸相同的磚(國標規定一級磚的質量要求允許磚的尺寸偏差是±2mm)。要檢查磚麵，觀察外形、顏色，檢查尺寸公差、扭曲、缺角、缺棱、熔洞、渣蝕及裂紋等，其表麵必須平滑、不應有裂紋、渣蝕和玻璃化，沒有缺棱掉角，其斷而組織必須均勻一致，不應有大的雜物，不允許有孔隙、裂紋和層狀組織，各熟料顆粒不應脫落和破裂，不能受潮。把燒結良好、無缺陷的磚塊，擺在正手端麵，砌在爐膛裏麵。缺棱掉角的或經過加工的磚麵，不能砌於(yu) 爐膛直接與(yu) 火焰、鋼液或爐渣接觸的地方(不應朝向爐膛或是與(yu) 爐氣接觸的地方)，以及承受重力的部位。