噴霧造粒幹燥機的使用與日常維護

噴霧造粒幹燥機是ptc熱敏陶瓷生產(chan) 工藝中的重要設備。該設備價(jia) 格較高，組成複雜，使用和維護難度較大。設備的良好運轉，不僅(jin) 能夠保證ptc熱敏陶瓷生產(chan) 的正常進行，還可以適當延長設備使用壽命，降低生產(chan) 成本，所以對該設備的正確操作以及加強維護保養(yang) 十分必要。
 

　　1.日常操作及注意事項
 

　　在日常生產(chan) 過程中，開動設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個(ge) 裝置的軸承和密封部分連接處有無鬆動，各個(ge) 機械部件的潤滑油狀況以及各個(ge) 水、風、漿管閥口等是否處於(yu) 所需位置。然後接通電源檢查電壓和儀(yi) 表是否正常，後麵檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。
 

　　隨後依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關(guan) 開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為(wei) 130℃左右)，啟動料泵和除塵係統。當泵壓達到2mpa後，打開噴槍開始造粒。設備運行後，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行後，還應定時收料、定時檢查各係統運行情況，記錄各工藝參數，並注意清理振動過濾篩。
 

　　造粒結束時，應首先關(guan) 停加熱裝置，停止燃氣機運行。然後關(guan) 閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴並衝(chong) 洗幹淨。當進口溫度減低到100℃以下後可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理幹燥塔和除塵器內(nei) 餘(yu) 料，關(guan) 閉除塵器及氣錘，後麵關(guan) 閉總電源，完成生產(chan) 操作。
 

　　如遇緊急情況，必須立即關(guan) 停設備，應首先關(guan) 停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體(ti) 自然降溫，然後打開排汙閥，排盡料漿管道內(nei) 漿料，並清洗設備。
 

　　2. 維護與(yu) 保養(yang)
 

　　造粒是ptc 生產(chan) 過程中的重要環節，維持設備的正常運轉是保證ptc生產(chan) 穩定的必要條件。定期的清理、維護以及保養(yang) 有助於(yu) 及時發現問題，解決(jue) 潛在故障，減少停機時間,保證生產(chan) 正常穩定。設備長時間運行或因操作不當，部分設備內(nei) 會(hui) 出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對於(yu) 幹燥塔內(nei) 集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏鬥形底部集料，打開出料閥，用自來水衝(chong) 洗塔內(nei) 。旋風分離器內(nei) 集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水衝(chong) 洗。對於(yu) 袋式除塵器的清理，應打開控製開關(guan) ，連續敲打，然後打開清洗門，敲打布袋除塵器，後麵更換過濾袋。對於(yu) 料漿管路係統的清理，應打開雙向過濾器的排汙閥，清洗過濾器濾網和管路，然後打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。經過一段時間(一般600h左右)的運轉，需對噴霧造粒幹燥機進行必要的檢查與(yu) 養(yang) 護。對於(yu) 供料係統，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對於(yu) 風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對於(yu) 加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。