粉塵粒徑的換算

大氣露點與(yu) 壓力露點的換算

　　在實際工作中，常常會(hui) 碰到壓力露點與(yu) 常壓露點的換算，壓力露點與(yu) 常壓露點之間的對應關(guan) 係與(yu) “壓縮比”(注)有關(guan) ，一般用圖或表來表示。在“壓力露點”相同情況下，“壓縮比”越大，所對應的常壓露點越低。例如：0.7Mpa（g）的壓縮空氣壓力露點為(wei) 2℃時，相當於(yu) 常壓露點為(wei) -21.5℃。當壓力提高到1.0Mpa（g）時，同樣壓力露點為(wei) 2℃時，對應的常壓露點降到-25℃。

藥品壓縮空氣的標準
在藥品生產(chan) 中一般采用兩(liang) 種壓縮空氣，一種是儀(yi) 表所用的一般性油潤滑壓縮機係統，這些儀(yi) 器和機器不與(yu) 產(chan) 品存在的環境接觸；另一種是與(yu) 藥品生產(chan) 直接接觸的無油壓縮空氣係統。也有兩(liang) 種共用無油壓縮空氣係統的。壓縮空氣的品質，包括3個(ge) 方麵的指標：
———幹濕程度用露點表示；
———含塵量用塵埃粒徑和濃度表示；
———含油量用單位體(ti) 積壓縮空氣含油質量多少表示。
以上三方麵的質量標準與(yu) 質量等級規定如下（ISO8573.1）：
①壓力露點（即幹濕程度）———可通過幹燥器來達到
1 級：-70℃；
2 級：-40℃；
3 級：-20℃；
4 級：＋2℃。
②殘餘(yu) 含塵量———通過過濾器來達到
1 級：0.1mg/m3（對應粒徑為(wei) 0.1um）；
2 級：1.0 mg/m3（對應粒徑為(wei) 1.0um）；
3 級：5.0 mg/m3（對應粒徑為(wei) 5.0um）；
4 級：40.0mg/m3（對應粒徑為(wei) 40.0um）。
③殘餘(yu) 含油量———通過過濾器來達到
1 級：0.01mg/m3；
2 級：0.1 mg/m3；
3 級：1.0 mg/m3；
4 級：5.0 mg/m3。

因壓縮空氣質量的高低直接影響投資和生產(chan) 費用的大小，所以應該避免過高的質量
要求。使用幹燥的及相應無塵和無油的壓縮空氣較為(wei) 經濟實用，因為(wei) 這樣可以避免油、水或冰以及灰塵引起的多種故障，並可避免廢品發生及生產(chan) 停頓。
一般來說藥品生產(chan) 用的氣源質量等級應滿足ISO8573.1(GB/T 13277-91)1-2-1
款的要求，即露點-40℃，固體(ti) 顆粒粒徑≤0.1um，含油量≤0.01mg/ m3。